河南螺旋管主要用于石油和天然氣輸送管道，其規格用外徑壁厚表示。河南螺旋管有單面焊和雙面焊時，焊管應保證焊縫的水壓試驗、抗拉強度和冷彎性能符合要求。
河南螺旋管的表面處理方法是怎樣?下面我們大家一起來分析一下。
1.清潔。河南螺旋管應使用溶劑和乳液清洗鋼材表面，以去除油、油脂、灰塵、平滑劑和類似的有機物質，但不能去除鐵銹、氧化皮、焊劑等，在鋼鐵表面，所以只能作為防腐生產中的輔助措施。
2.工具除銹。用鋼絲刷等工具打磨鋼材表面，可以去除疏松或傾斜的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹可達Sa2級，電動工具除銹可達Sa3級，如果鋼材表面附著有很強的氧化皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨線深度。
3.酸洗。普通的化學和電解方法用于酸洗處理，化學酸洗僅用于管道防腐，可去除水垢、鐵銹和舊涂層，有時可以作為噴砂除銹后的再處理，化學清洗雖然可以使外觀達到必要的清潔度和粗糙度，但其錨紋較淺，容易污染情況。
4.噴(拋)去鐵銹。噴(拋)除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)刀片高速旋轉，在離心力的作用下將鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料噴(拋)到鋼管表面，不僅能清除鐵銹、氧化物和污垢，而且在磨料的激烈沖擊和摩擦下，還能達到鋼管所要求的平均粗糙度。
噴(拋)除銹后，既能擴大管道表面的物理吸附作用，又能加強防腐層與管道表面的機械附著作用，因此，噴(拋)除銹是管道防腐的理想除銹方法，一般來說， 噴(拋)除銹主要用于管道的表面處理。
河南螺旋管市場需求不會發生根本變化，螺旋鋼管市場能否保持快速發展的樞紐取決于需求的變化，宏觀經濟受到政策層面的調控，未來會減緩市場增長。
河南螺旋管主要原料是鐵水加廢鋼。鋼中硫、磷含量高于碳素結構鋼，硫0.050%，磷0.045%，原料帶入鋼中的其他合金元素的含量，如鉻、鎳、銅，一般不超過0.30%，根據成分和性能要求，這種鋼的等級表示為鋼級Q195、Q215A、B、Q235A、B、C、D、Q255A、B和Q275。
注：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號最小屈服點(σs)值，其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等，GB700-88標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級的鋼種含Si量均為0.3%，區別在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%，A級的含Mn量最小，D級SP含量最小。